pàgina

Notícies

Introducció a la resina PET i la tecnologia de processament

1.resina de mascotesintroducció
Nom químic PET Tereftalat de polietilè, també conegut com a polièster, fórmula química COC6H4COOCH2CH2O.El tereftalat de dihidroxietil es va preparar mitjançant transesterificació de tereftalat de dimetil amb etilenglicol o esterificació de tereftalat amb etilenglicol i després reacció de policondensació.És un polièster saturat cristal·lí, blanc lletós o groc clar, polímer altament cristal·lí amb superfície llisa i brillant.És una resina habitual a la vida i es pot dividir en APET, RPET i PETG.

El PET és un polímer molt cristal·lí de color blanc lletós o groc clar amb una superfície llisa i brillant.Té excel·lents propietats físiques i mecàniques en un ampli rang de temperatures, temperatura d'ús a llarg termini de fins a 120 ℃, excel·lent aïllament elèctric, fins i tot a alta temperatura i alta freqüència, les seves propietats elèctriques segueixen sent bones, però poca resistència a la corona, resistència a la fluència, la resistència a la fatiga, la resistència a la fricció i l'estabilitat dimensional són molt bones.El PET té un enllaç èster, la descomposició es produirà sota l'acció d'àcid fort, àlcali fort i vapor d'aigua, resistència als dissolvents orgànics, bona resistència a la intempèrie.

2.propietats de la resina
El PET té una bona resistència a la fluència, resistència a la fatiga, resistència a la fricció i estabilitat dimensional, petit desgast i alta duresa, i té la major duresa en termoplàstics: bon rendiment d'aïllament elèctric, poca influència de la temperatura, però poca resistència a la corona.No tòxic, resistència a la intempèrie, bona estabilitat contra productes químics, baixa absorció d'aigua, resistència als àcids febles i dissolvents orgànics, però no resistent a la calor i a la immersió a l'aigua, no als àlcalis.

Resina PETTé una temperatura de transició vítrea alta, una velocitat de cristal·lització lenta, un cicle de modelat llarg, un cicle de modelat llarg, una gran contracció d'emmotllament, una estabilitat dimensional deficient, un modelat de cristal·lització fràgil, una baixa resistència a la calor.

Mitjançant la millora dels agents nucleants i cristal·litzants i el reforç de fibra de vidre, el PET té les següents característiques, a més de les propietats del PBT.
1. La temperatura de deformació tèrmica i la temperatura d'ús a llarg termini són les més altes dels plàstics termoplàstics d'enginyeria general.
2. A causa de l'alta resistència a la calor, el PET millorat s'impregna durant 10S al bany de soldadura a 250 ° C, gairebé sense deformació ni decoloració, que és especialment adequat per a la preparació de peces electròniques i elèctriques per a la soldadura.
3. La resistència a la flexió és de 200 MPa, el mòdul elàstic és de 4000 MPa, la resistència a la fluència i la fatiga també són molt bones, la duresa superficial és alta i les propietats mecàniques són similars als plàstics termoestables.
4. Atès que el preu de l'etilenglicol utilitzat en la producció de PET és gairebé la meitat del del butandiol utilitzat en la producció de PBT, la resina PET i el PET reforçat són el preu més baix entre els plàstics d'enginyeria i tenen un alt rendiment de costos.

Per millorar les propietats del PET, el PET es pot aliar amb PC, elastòmer, PBT, classe PS, ABS, PA.
El PET (PET millorat) es processa principalment per emmotllament per injecció, i altres mètodes inclouen extrusió, modelat per bufat, recobriment i soldadura, segellat, mecanitzat, recobriment al buit i altres mètodes de processament secundari.Assecar bé abans de formar.

El tereftalat de polietilè es prepara per transesterificació de tereftalat de dimetil amb etilenglicol o esterificació de tereftalat amb etilenglicol i després reacció de policondensació.És un polièster saturat cristal·lí, el pes molecular mitjà (2-3) × 104, la relació entre el pes mitjà i el pes molecular mitjà en nombre és d'1,5-1,8.

Temperatura de transició de vidre 80 ℃, resistència a la calor Martin 80 ℃, temperatura de deformació tèrmica 98 ℃ (1,82 MPa), temperatura de descomposició 353 ℃.Té excel·lents propietats mecàniques.Alta rigidesa.Alta duresa, petita absorció d'aigua, bona estabilitat dimensional.Bona duresa, resistència a l'impacte, resistència a la fricció, resistència a la fluència.Bona resistència química, soluble en cresol, àcid sulfúric concentrat, nitrobenzè, àcid tricloroacètic, clorofenol, insoluble en metanol, etanol, acetona, alcà.Temperatura de funcionament -100 ~ 120 ℃.Resistència a la flexió 148-310MPa
Absorció d'aigua 0,06%-0,129%
Resistència a l'impacte 66,1-128J /m
Duresa Rockwell M 90-95
Elongació 1,8%-2,7%

3. tecnologia de processament
El processament de PET pot ser modelat per injecció, extrusió, modelat per bufat, recobriment, unió, mecanitzat, galvanoplastia, xapat en or al buit, impressió.El següent introdueix principalment dos tipus.
1. Etapa d'injecció ① Configuració de temperatura: broquet: 280 ~ 295 ℃, davanter 270 ~ 275 ℃, forja mitjana 265 ~ 275 ℃, després de 250-270 ℃;Velocitat del cargol 50 ~ 100 rpm, temperatura del motlle 30 ~ 85 ℃, motlle amorf és de 70 ℃, contrapressió 5-15 KG.② Assecador de deshumidificació de prova, temperatura del tub de material 240 ~ 280 ℃, pressió d'injecció 500 ~ 1400 ℃, temperatura d'emmotllament per injecció 260 ~ 280 ℃, temperatura d'assecat 120 ~ 140 ℃, triga 2 a 5 hores.
2. En l'etapa de pel·lícula, la resina de PET es talla i s'asseca prèviament per evitar la hidròlisi, i després la làmina gruixuda amorfa s'extrudeix a l'extrusora a 280 ° C a través del motlle en T, i el tambor de refrigeració o refrigerant s'apaga mantenir-lo en forma amorfa per a l'orientació de tracció.La làmina gruixuda s'estira bidireccionalment pel tensor per formar una pel·lícula de PET.

L'estirament longitudinal consisteix a preescalfar la làmina gruixuda a 86 ~ 87 ℃ i, a aquesta temperatura, estirar unes 3 vegades al llarg de la direcció d'extensió del pla de la làmina gruixuda, de manera que la seva orientació pugui millorar el grau de cristal·lització per assolir una temperatura més alta: temperatura de preescalfament transversal de 98 ~ 100 ℃, la temperatura de tracció de 100 ~ 120 ℃, la relació de tracció de 2,5 ~ 4,0 i la temperatura de configuració tèrmica de 230 ~ 240 ℃.La pel·lícula després de l'estirament vertical i horitzontal també ha de tenir forma de calor per eliminar la deformació de la pel·lícula causada per l'estirament i fer una pel·lícula amb bona estabilitat tèrmica.


Hora de publicació: Set-05-2023